Akademickie Centrum Inżynierii i Technologii

Nowoczesne laboratoria, zaawansowana aparatura i przestrzeń stworzona z myślą o przyszłych inżynierach. Akademickie Centrum Inżynierii i Technologii otwiera przed studentami jeszcze większe możliwości zdobywania praktycznych kompetencji poszukiwanych na rynku pracy. 

Centrum to nie tylko nowy sprzęt. To przede wszystkim przestrzeń, w której wiedza zdobywana podczas zajęć zamienia się w praktyczne doświadczenie, kreatywne projekty i innowacyjne rozwiązania. Inwestujemy w technologie, ponieważ inwestujemy w przyszłość naszych studentów.

Film poniżej przedstawia Akademickie Centrum Inżynierii i Technologii.

[film]

Akademickie Centrum Inżynierii i Technologii składa się z:

 1. Laboratorium technik wytwarzania 

W laboratorium znajdują się: stanowiska komputerowe (13) z oprogramowaniem CNC/CAM SInumerik 840D oraz AutCAD, Inventor 3D, Fusion CAM, drukarka 3D, skaner 3D, tokarka sterowana numerycznie CNC, tokarka uniwersalna z cyfrowym wskaźnikiem położenia, uniwersalna wiertarko-frezarka z cyfrowym wskaźnikiem położenia i podstawą wykonaną z żeliwa, frezarka pionowa z cyfrowym wskaźnikiem położenia w trzech osiach, symulator spawania, piece hartownicze, zestawy i stanowiska pomiarowe min. firmy Mitutoyo. 

Przykładowe, realizowane ćwiczenia:

• Podstawy programowania z wykorzystaniem interpolacje G00, G01 i kołowe G02, G03 oraz funkcji pomocniczych S, M, F, T
• Programowanie w układzie sterowania SINUTRAIN z użyciem cykli obróbkowych ShopTurn i ShopMill
• Ćwiczenia projektowe w modelowaniu 3D w programie Inventor, szkicowanie, złożenie modeli oraz generowanie rysunku 2D
• Obróbka CAM w oparciu o Autodesk Fusion frezowanie 3, 4 oraz 5 osi symultaniczne, toczenie oraz obróbka przyrostowa
• Praktyczne poznanie procesów obróbki cieplnej, obróbki skrawaniem, frezowania, toczenia, wiercenia
• Ćwiczenie z różnych technik spawania, takich jak MIG-MAG, TIG, czy spawanie elektrodą otuloną
• Analiza wytrzymałościowa MES, sprawdzenie wytrzymałości produktu na różne czynniki
• Obróbka cieplna materiałów piecach komorowych
• Projektowanie operacji frezowania i toczenia ćwiczenia oraz według własnego pomysłu z wykonaniem detalu

 2. Laboratorium wytrzymałości materiałów 

W laboratorium znajdują się: dwukolumnowa maszyna wytrzymałościowa o obciążeniu 50 KN, młot udarnościowy Charpy’ego, stanowisko do badania ugięcia belki, stanowisko do badania wyboczenia prętów, twardościomierz Brinella, twardościomierz Rockwella, twardościomierz Vickersa, mikroskop laboratoryjny.

Przykładowe, realizowane ćwiczenia:

• Właściwości mechaniczne materiałów i produktów
• Statyczna próba rozciągania, badanie określające wytrzymałość na rozciąganie, granicę plastyczności lub umowną granicą plastyczności, wydłużenie i przewężenie materiału
• Próba zginania, sprawdzenie podatności materiału na odkształcenia plastyczne pod wpływem siły gnącej
• Próba udarności, ocena odporności materiału na pękanie przy obciążeniu dynamicznym
• Pomiary twardości, określenie odporności materiału na odkształcenia trwałe przy obciążeniu punktowym
• Analizy strukturalne i krystalograficzne
• Badania mikrostruktury materiałów metalicznych i tworzyw sztucznych
• Analizy uszkodzeń i awarii maszyn

 3. Pracownia robotyki i sterowników PLC 

W pracowni znajdują się: moduły dydaktyczne ze sterownikami PLC, robot KUKA KR 4 R600 z oprogramowaniem stanowiskowym Kuka Sim, EduKit Festo - systemy sterowania, stanowiska PLC z falownikiem Festo, technologia sterowania silnikami skokowymi i serwo Festo.

Przykładowe, realizowane ćwiczenia:

• Przygotowanie programu sterującego robotem wg określonego algorytmu w systemie Kuka Sim - test na platformie fizycznej KR 600
• Funkcje logiczne i arytmetyczne oraz instrukcje sterujące w środowisku Kuka Sim
• Interpolacja liniowa i kołowa w sytemach robotycznych
• Wykorzystanie interfejsów komunikacyjnych stosowanych w robotyce
• Projekt i test zautomatyzowanej linii produkcyjnej z wykorzystaniem robota Kuka
• Konfiguracja i dobór parametrów falownika Festo - test działania silnika jednofazowego dla poszczególnych parametrów konfiguracyjnych
• Projekt programu sterowania dla PLC - realizacja sterowania z użyciem różnych sekwencji czasowych
• System Scada - monitorowanie i sterowanie procesami przemysłowymi w czasie rzeczywistym
• Projekt programu sterowania dla PLC - realizacja funkcji regulatora PIR z uwzględnieniem parametrów sprzężenia zwrotnego z wybranym czujnikiem wielkości fizycznej np. temperatura, wilgotność, ciśnienie itp.

 4. Pracownia mechatroniki i automatyki 

W pracowni znajdują się: modułowa linia produkcyjna - stacja izolacji i transportu, stacja nawiercania i kontroli nawierceń, stacja manipulatora 3-osiowego, stacja kontroli i pomiarów, stacja magazynowania i sortowania, zestaw urządzeń do automatyki - moduł Inteligentnej Fabryki 4.0, przenośnik taśmowy, miniaturowy manipulator kartezjański, brama automatyczna z kolumną sygnalizacyjną, inteligentne czujniki Festo, stanowisko pneumatyki Festo, stanowisko do programowania mikrokontrolerów STM32L4 z rdzeniem Cortex-M4, mini frezarka CNC, stanowisko z silnikami krokowymi i DC, stanowisko z drukarką 3D.

Przykładowe, realizowane ćwiczenia:

• Projekt i test programów dla modułowej linii produkcyjnej dla poszczególnych stanowisk, koordynacja i synchronizacja działania – praca grupowa
• Projekt i test programu LAD dla sterownika PLC S1200 modułu fabryki 4.0 - manipulator magnetyczny układający dyski wg określonego algorytmu
• Projekt i test programu LAD dla manipulatora kartezjańskiego
• Projekt i test programu LAD dla bramy automatycznej
• Prasa pneumatyczna z wykorzystaniem siłowników i elektrozaworów Festo - montaż i przygotowanie programu sterującego
• Test czujników Festo w układzie elektropneumatycznym
• Konfiguracja i uruchomienie silników krokowych
• Program monitorujący stan wybranych czujników oraz sygnalizacja wyznaczonych stanów w środowisku mikrokontrolera STM32L4, analiza i porównanie dokładności pomiarowej czujników

 5. Pracownia elektrotechniki i elektroniki 

W pracowni znajdują się: system szkoleniowy z przyrządami pomiarowymi wirtualnymi i rzeczywistymi systemu UniTrain, zestawy edukacyjne z podstaw elektrotechniki, elektroniki i metrologii elektrycznej - realizacja ćwiczeń na 3 stołach elektrotechnicznych.

Przykładowe, realizowane ćwiczenia:

• Praktyczne wprowadzenie do techniki regulacji
• Technologia napędów przemysłowych
• Transformatory jednofazowe i trójfazowe
• Ręczne sterowanie i sterowanie stycznikowe w obwodach trójfazowych
• Technologia napędów przemysłowych - trójfazowe silniki klatkowe zmiana biegunów z dwoma niezależnymi uzwojeniami
• Symulacja uszkodzeń maszyn elektrycznych
• Pomiary i diagnostyka obwodów z elementami półprzewodnikowymi
• Generowanie i pomiary przebiegów elektrycznych o różnej częstotliwości i kształcie
• Sprawdzanie i praktyczna weryfikacja praw elektrotechniki
• Układy tyrystorowe w elektrotechnice

 6. Laboratorium urządzeń elektrycznych 

W laboratorium znajdują się: stanowiska szkoleniowe dla energoelektroniki na komponentach przemysłowych, stanowiska szkoleniowe dla technologii serwonapędów i silników elektrycznych, stanowiska szkoleniowe do badania transformatorów elektrycznych na komponentach przemysłowych, wirtualna spawarka.

Przykładowe, realizowane ćwiczenia:

• Impedancja pętli zwarciowej
• Sterowanie silnikiem trójfazowym
• Pomiar rezystywności i przenikalności elektrycznej
• Badanie wytrzymałości elektrycznej skośnej dielektryków stałych
• Badanie charakterystyk napięciowo-prądowych warystorów
• Badanie wpływu temperatury na rezystancję warystorów
• Badanie charakterystyk napięciowo-prądowych złącz półprzewodnikowych